上海离合器轴承厂家-赛襄轴承为您分享轴承的加工流程有哪些

原材料

轴承性能的好坏很大部分原因是取决于轴承材料。轴承的套圈，滚动体及保持架三大组成部件对轴承具有非常大的影响。

锻造加工

锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。套圈锻造加工的主要目的是： 

(a)获得与产品形状相似的毛坯，从而提高金属材料利用率，节约原材料，减少机械加工量，降低成本。

(b)消除金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好，从而提高轴承的使用寿命。锻造方式： 一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线的设备体进行流水作业。

退火

套圈退火的主要目的是： 

高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。 

车削加工

车削加工是轴承套圈的半成品加工，也可以说是成型加工。车削加工的主要目的是： 

(a)使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。

(b)为后面的磨削加工创造有利条件。 车削加工的方法：集中工序法：在一台设备上完成所有车削工序的小批量生产。 分散工序法：在一台设备上完成某一种车削工序的大批量生产。

热处理

热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序热处理的主要目的是： 

(a)通过热处理使材料组织转变，提高材料机械性能。 

(b)提高轴承内在质量（耐磨性、强韧性），从而提高轴承寿命。对于高碳铬轴承钢Gcr15SiMn，热处理包括淬火和低温回火

淬火： 

加热温度：820—840(℃) 保温时间: 1-2h 

冷却介质：油

低温回火： 

加热温度：150—180(℃) 保温时间：2-5h 

冷却方式：空冷 

磨削加工

磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工，称为成品加工。 

磨削加工的主要目的是： 
(a)使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。

(b)为轴承装配提供合格的套圈和。 磨削加工方法：一般采用分散工序法加工，也可把多台设备通过上、下 料装置连接组成生产流水线加工，提高生产效率。 

轴承装配

轴承装配是轴承生产过程中的最后工序，对轴承性能具有重要的影响。 

轴承装配的主要目的是： 

(a)把经过多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚子和保持架）装配成轴承产品。 

(b)按不同的技术要求，装配成各种精度、各种游隙和其他特殊要求的轴承产品。

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