将原有低端产品线逐步淘汰，立足中产品研发，生产拳头产品进军国际市场……在制高点战略和国际化战略的推动下，瓦房店轴承集团产品不断创新突破，出口市场覆盖海外多个国家和地区，2015年企业实现销售收入54亿元，同比增长17.5%，综合实力跻身世界轴承行业前十。

　　两个战略促转型

　　世界八大跨国轴承集团在中国布局60多家工厂，垄断了国内70%的市场。面对“狼群”，国内1600多家轴承企业“羊群效应”尽显，90%的产品局限于中低端，产能过剩率高达50%。

　　据悉，2015年，在瓦轴出口对象中，国际知名客户所占份额达到67.7%，同比提高6.8%。通过与国际知名企业合作，与国际一流产品对标，瓦轴产品的制造能力明显增强，2015年产品的占有率同比提高8.8%。瓦轴集团董事长孟伟说：“如果把工业比作一个巨人，轴承就是巨人的关节。没有轴承，巨人是无法前进的。问题是我们的关节缺"钙"，步履维艰，唯有创新突破，才有可能健步如飞、突出重围。”

　　近年来，伴随着国际大环境的变化，各大产业巨头纷纷进行战略转型，重新整合原有合作伙伴，带动国际轴承市场“洗牌”，这让蛰伏多年的瓦轴看到了机会。“经过近十年的大规模技术改造，企业一些关键制造装备已经达到了世界先进水平，同时产品又具有价格优势，正所谓万事俱备，只欠东风。而今东风至，我们顺势冲出了国门。”孟伟告诉记者，“公司自此全面实施了制高点战略和国际化战略，将原有低端产品线逐步淘汰，立足中产品研发，生产拳头产品进军国际市场，用多个"金刚钻"胜任各种"瓷器活"。”

　　自主研制的风电主轴轴承顺利通过德国莱茵公司风力发电机主轴零部件型式认证，获得等级最高的A型认证证书，获得技术门槛最高的欧盟市场准入资格。如今，瓦轴风电轴承供不应求，保持满负荷生产，拿到西门子公司风电轴承全球市场65%的订单，成为西门子的战略合作伙伴。

　　2014年，瓦轴在美国底特律建设的工程技术中心投入运行，全美国“班底”组成的“技术窗口”提供产品设计、模型计算、寿命试验、失效分析和客户工程服务功能，在第一时间为美国客户提供本地化的技术服务。该中心挑战了最苛刻的技术要求，精度上，产品不良率不超过百万分之二；寿命测试上，轴承连续旋转1500小时仍未停止，创造了世界纪录。正因如此，美国知名汽车生产商将世界上汽车传动系统单列圆锥滚子轴承单体最大的项目订单交与瓦轴，年均可实现销售额超1亿元，订单排到2018年。

　　工匠精神代代传

　　大国重器，更需匠心独运。轴承属于高精密基础件，制造需要过硬的技术。

　　在业界，瓦轴公司的高级技师仲双宏被誉为“洋设备的主治医生”，其擅长对大型引进设备、数控设备进行维修和技术改造，实现国外设备的“本土化”。20多年前，瓦轴购置了一台德国立车，当时全国的这种设备也不过10台。因为技术原因，设备没有开动起来，看到这台5米多高的“大洋马”被拆分得支离破碎，堆在角落里，仲双宏主动向公司请缨，决心要让这台设备转动起来。

　　公司很快成立了以仲双宏为主的攻关小组，可当他拿到图纸时却傻眼了，厚厚一摞说明书全部是德文。

　　不服输的劲头激励着仲双宏，他把厚厚的技术图纸挂满了整个屋子，每天对着图纸潜心钻研。经过半年的刻苦钻研，仲双宏终于攻下这个技术难关，将这台设备原用继电器控制部分全部换掉，改用计算机控制，使它成为兼具磨削加工和车削加工的两用机床。