为改变车间现场管理，塑造一个舒适、整洁、有序的生产现场，由赛襄轴承公司企管部牵头，各部门积极配合，在6S各小组组长、检查负责人和车间员工的共同努力下，6S管理取得不少阶段性成果，汽车轴承生产车间秩序井然，干净明亮，让人耳目一新。

公司6S现场管理

一是各车间将物品分门别类，依规定位置摆放整齐，同时分步骤对各摆放方法加以标识。目前车间物品都已完成黄线标识，做到了定置摆放。

二是及时清扫工作场所内的脏污，结合设备保养工作，禁止工作场地的脏污发生。各班组工作场地划分了卫生责任区域，制定卫生标准，责任到人。通过不定期的检查和抽查，时刻保持整洁、明亮、舒适的工作坏境。

三是上升员工素养，让6S管理成为一种习惯。每周一下午召开执行小组会议，每月召开月度总结会，奖优罚劣。会议内容，都及时发布在各小组看板上。

车间班组建设是企管部一直重视的工作。在每月召开的班长学习会上，对各班组的6S表现做月度总结，同时采用分析案例、讲故事、分享等多种方法，启发班组长对科学管理的学习兴趣和热情，同时申请公司出资对班组长代表进行培训，让他们做榜样，言传身教。6S活动之所以取得较大成绩，和赛襄轴承全体员工的踊跃参加是分不开的。6S管理工作是长久战，只有起点，没有终点。