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近日,国家科技部高技术中心组织专家组对公司承担的“大功率风电机组用轴承钢关键技术开发”课题任务“高性能轴承技术开发”完成情况进行了现场考察。
专家组一致认为轴承公司完成了任务书规定的研究内容,开发了大功率风力发电机轴承的长寿命、高可靠性设计和试验检测技术,优化了润滑与高耐压密封结构,掌握了新材料冷、热加工等工艺,并首次将硬贝氏体热处理技术应用于轴承制造。
考察过程中,专家组听取了公司课题组就课题内容完成情况,在课题执行过程中涉及到的仪器、设备、生产线等保障条件和相关管理章程,大功率风电轴承设计和研制开发,大功率风电轴承试验验证等情况的汇报。
实地考察了承担该课题研制的偏航变桨轴承生产线、汽车轴承生产线、热处理生产线以及风电轴承试验设备,审阅了轴承产品图样、工艺规范、检测报告以及试验报告等文件资料,听取了课题任务研究情况汇报,并进行了质询和讨论。
同时,研制的5MW风力发电机偏航轴承、变桨轴承及6MW风力发电机主轴轴承通过了性能试验验证,试验结果表明采用新材料制造的大功率风力发电机轴承试验过程轴承状态正常,符合风电机组的设计要求。
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